デザイン・データ化

デザイン

イラストレータで靴下のデザインを起こします。

糸選定

デザイン・履き心地・機能性をもとにその靴下に合った、表糸、裏糸、ゴム糸などの糸選定します。

プログラム

糸の特性・靴下の商品構成に合わせて編機を動かす為にプログラミングを行います。

編立て

編立

デザインデータとコーディングしたプログラムをもとに編機を動かして試作します。問題が無ければ本生産を開始します。

製品化

検品

検査板に靴下をはめて商品に不良（穴あき・目落ち・汚れ等）が無いかを1足1足丁寧に手作業で検品します。

セット

靴下の形状にあった金板を選び、靴下を被せてセット機にかけ、熱で靴下をセット（アイロン）します。

ペアリング

靴下の左右が揃った一足になるようにペアリング。